浅析塑胶件製品水镀工藝（后(hou)處理）8道(dao)流程
发布日期：2017年05月12日
塑胶件(jian)製品水镀工藝（后(hou)處理）8道流程：
完成了化(hua)學镀工藝之后，就轉入(ru)→触擊電镀（銅或镍）→镀镍→镀铬→成品（厚度15~30μm}。
1.活性化
这(zhe)一處理是為了除去非(fei)電镀镍表面形成的氧化皮膜，提高下而電镀工序的附着力。
2.镀镍
為了提高下一工序的附着力和光泽度，加強被覆於製品表面的镍膜(mo)強度面進行電解镀镍。
3.硫酸銅電镀
將ABS製品放入含有光泽剂的(de)硫酸銅和硫酸的電镀液中進行(xing)镀銅處理。與其(qi)他镀銅液相比，硫酸銅和(he)硫酸价格低廉、工藝簡單，镀膜柔(rou)软且伸展性好(hao)，所以(yi)很適(shi)用子在塑料電镀中使(shi)用。因其价格较(jiao)低，所以(yi)電鑄模具的製造廣泛采(cai)用这一方法。
4.半光泽镀镍
这一工序主要作用是提高製品的耐腐蚀性(xing)，電(dian)镀(du)液由俄酸镍、氛化镍及(ji)適量(liang)的光泽剂組成。
5.中間镀镍
與前一工序處理的(de)作用相同，同時(shi)保護前道工序完成的電镀皮膜。
6.光泽镀镍
本工序除了提高(gao)製品的附腐蚀性(xing)外，更(geng)主要(yao)的是賦予製品以美觀性。由於(yu)添加了光(guang)泽剂，使(shi)製品表面平滑具有光泽。
7.焦耳镀镍
这一工序的電镀浴液中加(jia)入了不导電的極(ji)細的粉末，通(tong)過空氣搅拌使粉末分散(san)，均(jun)一地附着在(zai)製品的表面，这些粉(fen)末與镍(nie)共析，成為多(duo)孔性電镀，而(er)在其上再進行镀铬(ge)形成多孔質镀铬層。
8.镀铬镀铬
可大致分為裝飾性镀铬(ge)與工業用镀(du)铬。镀铬(ge)層(ceng)在2μm以(yi)上的一般作為工(gong)業用。而一般作裝飾用的最表層的(de)镀铬(ge)，虽然比(bi)较薄，但光泽好，通(tong)常在大氣中(zhong)不會氧化，所以廣泛作為(wei)镀镍的保護層而被采用(yong)。電(dian)镀液中(zhong)主要有铬及少量的硫酸等。
完成了化(hua)學镀工藝之后，就轉入(ru)→触擊電镀（銅或镍）→镀镍→镀铬→成品（厚度15~30μm}。
1.活性化
这(zhe)一處理是為了除去非(fei)電镀镍表面形成的氧化皮膜，提高下而電镀工序的附着力。
2.镀镍
為了提高下一工序的附着力和光泽度，加強被覆於製品表面的镍膜(mo)強度面進行電解镀镍。
3.硫酸銅電镀
將ABS製品放入含有光泽剂的(de)硫酸銅和硫酸的電镀液中進行(xing)镀銅處理。與其(qi)他镀銅液相比，硫酸銅和(he)硫酸价格低廉、工藝簡單，镀膜柔(rou)软且伸展性好(hao)，所以(yi)很適(shi)用子在塑料電镀中使(shi)用。因其价格较(jiao)低，所以(yi)電鑄模具的製造廣泛采(cai)用这一方法。
4.半光泽镀镍
这一工序主要作用是提高製品的耐腐蚀性(xing)，電(dian)镀(du)液由俄酸镍、氛化镍及(ji)適量(liang)的光泽剂組成。
與前一工序處理的(de)作用相同，同時(shi)保護前道工序完成的電镀皮膜。
6.光泽镀镍
本工序除了提高(gao)製品的附腐蚀性(xing)外，更(geng)主要(yao)的是賦予製品以美觀性。由於(yu)添加了光(guang)泽剂，使(shi)製品表面平滑具有光泽。
7.焦耳镀镍
这一工序的電镀浴液中加(jia)入了不导電的極(ji)細的粉末，通(tong)過空氣搅拌使粉末分散(san)，均(jun)一地附着在(zai)製品的表面，这些粉(fen)末與镍(nie)共析，成為多(duo)孔性電镀，而(er)在其上再進行镀铬(ge)形成多孔質镀铬層。
8.镀铬镀铬
可大致分為裝飾性镀铬(ge)與工業用镀(du)铬。镀铬(ge)層(ceng)在2μm以(yi)上的一般作為工(gong)業用。而一般作裝飾用的最表層的(de)镀铬(ge)，虽然比(bi)较薄，但光泽好，通(tong)常在大氣中(zhong)不會氧化，所以廣泛作為(wei)镀镍的保護層而被采用(yong)。電(dian)镀液中(zhong)主要有铬及少量的硫酸等。
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